รายการเบิก

Pick List เป็นเอกสารที่ระบุว่าควรนำสินค้าใดออกจากสินค้าคงคลังเพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อ

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้จัดส่งที่มีสินค้าคงคลังจำนวนมาก ปริมาณคำสั่งซื้อมาก หรือลูกค้าที่สั่งสินค้าหลาย Stock Keeping Unit (SKU) Pick List จะเลือก Warehouse ที่มีสินค้าโดยอ้างอิงตามหลัก FIFO (First-In-First-Out) การเลือก Warehouse สำหรับสินค้าแบบมี Batch จะแตกต่างกัน ในกรณีของสินค้าแบบมี Batch จะเลือก Warehouse ที่มี Batch ใกล้หมดอายุมากที่สุด

ในการเข้าถึง Pick List ให้ไปที่:

หน้าแรก > สต็อก > ธุรกรรมสต็อก > รายการเบิก

1. ข้อกำหนดเบื้องต้น

ก่อนสร้างและใช้ Pick List ขอแนะนำให้คุณสร้างสิ่งต่อไปนี้ก่อน:

• Stock Item
• Warehouse

2. วิธีสร้าง Pick List

1. ไปที่รายการ Pick List คลิกที่ New
2. ตั้งค่า Company
3. เลือกวัตถุประสงค์ของ Pick List ตัวเลือกภายใต้ Purpose มีดังนี้:
   • Delivery: ตัวเลือกนี้จะให้คุณเพิ่มสินค้าจาก Sales Order เพื่อจัดส่ง หลังจากส่ง Pick List แล้ว สามารถสร้าง Delivery Note ใหม่ได้โดยอ้างอิงจาก Warehouse ที่เบิกสินค้าออก
   • Material Transfer for Manufacture: ตัวเลือกนี้จะให้คุณเลือก Work Order ที่จะดึงวัตถุดิบมาเบิก คุณจะได้รับตัวเลือกให้ระบุจำนวนสินค้าสำเร็จรูปที่ต้องการเบิกวัตถุดิบ หลังจากเบิกสต็อกแล้ว คุณสามารถสร้าง Stock Entry สำหรับสินค้าที่เบิกได้ คือวัตถุดิบ
   • Material Transfer: ตัวเลือกนี้จะให้คุณเลือก Material Request ที่ต้องการเบิกสินค้า หลังจากเบิกสต็อกแล้ว คุณสามารถสร้าง Stock Entry สำหรับสินค้าที่เบิกได้
4. เพิ่มสินค้าและจำนวนที่ต้องการเบิกในตาราง Item Locations คลิก Get Item Locations เพื่อรับ Warehouse และรายละเอียดอื่นๆ สำหรับแต่ละสินค้า
5. Parent Warehouse: หากเลือก Warehouse หลัก จะแนะนำเฉพาะ Warehouse ที่อยู่ภายใต้ Warehouse หลักนั้นเท่านั้น
6. Get Item Locations: เมื่อสินค้าที่ต้องการเบิกได้รับการยืนยันแล้ว คุณสามารถคลิกปุ่ม Get Item Locations เพื่อรับการเลือก Warehouse สำหรับแต่ละสินค้า เนื่องจาก Warehouse จะถูกดึงโดยอัตโนมัติหากคุณได้รับสินค้าจากเอกสารอ้างอิงใดๆ ปุ่มนี้จะมีประโยชน์ในการเพิ่มสินค้าเพิ่มเติมด้วยตนเองหรือเปลี่ยนจำนวนของสินค้าที่มีอยู่ในตาราง Item Locations
7. Item Locations: ส่วนนี้จะมีข้อมูลตำแหน่งสินค้า (Warehouse), Serial Number สำหรับสินค้าที่มีซีเรียล และ batch no สำหรับสินค้าแบบมี Batch

หากมี Serial Number เกี่ยวข้อง แถวสินค้าจะมีลักษณะดังนี้: 8. บันทึกและส่งอนุมัติ

2.1 สร้าง Pick List จาก Sales Order

1. ไปที่ Sales Order
2. คลิกปุ่ม Create ที่มุมขวาบนของฟอร์มแล้วคลิกตัวเลือก Pick List
3. เมื่อคุณคลิก Pick List ข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับ Pick List จะถูกดึงมาจาก Sales Order
4. หรืออีกวิธีคุณสามารถสร้าง Pick List ใหม่และคลิก "Get Items" ซึ่งจะแสดงหน้าต่าง popup ของ Sales Order ที่รอดำเนินการทั้งหมด

1. คุณควรจะเห็นตาราง Item Locations พร้อม Warehouse ที่เลือกสำหรับแต่ละสินค้า
2. บันทึกเอกสารนี้และสามารถใช้สำหรับการเบิกสต็อกโดยบุคคลที่ปฏิบัติงานนี้
3. ส่งอนุมัติเอกสารเมื่อการเบิกสต็อกเสร็จสิ้นและจำนวนสินค้าที่เบิกได้รับการอัปเดตในเอกสาร

หมายเหตุ: > > - Pick List สามารถสร้างได้เฉพาะ Sales Order ที่มี '% picked' < 100 > - สามารถสร้าง Delivery Note ได้ก็ต่อเมื่อ Pick List ถูกส่งอนุมัติแล้วเท่านั้น

2.2 สร้าง Pick List จาก Work Order

1. ไปที่ Work Order
2. คลิกปุ่ม Create Pick List
3. คุณจะเห็นกล่องโต้ตอบที่ขอให้ระบุจำนวนสินค้า Finished Goods ซึ่งจำเป็นต้องใช้ในการคำนวณจำนวนสินค้าวัตถุดิบที่ต้องใช้ในการผลิตสินค้า Finished Goods ตามจำนวนที่ระบุ
4. คุณควรจะเห็นตาราง Item Locations พร้อม Warehouse ที่เลือกสำหรับสินค้าวัตถุดิบแต่ละรายการ
5. บันทึกเอกสารนี้แล้วส่งต่อให้บุคคลที่ทำการเบิกสต็อก
6. ส่งอนุมัติเอกสารเมื่อการเบิกสต็อกเสร็จสิ้นและสินค้าที่เบิกได้รับการอัปเดตในเอกสารตามนั้น

หมายเหตุ: > > - Pick List สามารถสร้างได้เฉพาะ Work Order ที่อยู่ในสถานะ 'Not Started' หรือ 'In Progress' > - สามารถสร้าง Stock Entry ได้หลังจาก Pick List ถูกส่งอนุมัติแล้วเท่านั้น

2.3 สร้าง Pick List จาก Material Request

1. ไปที่ Material Request
2. คลิกปุ่ม Create แล้วคลิกตัวเลือก Pick List
3. คุณควรจะเห็นตาราง Item Locations พร้อม Warehouse ที่เลือกสำหรับสินค้าแต่ละรายการใน Material Request
4. บันทึกเอกสารนี้แล้วส่งต่อให้บุคคลที่ทำการเบิกสต็อก
5. ส่งอนุมัติเอกสารเมื่อการเบิกสต็อกเสร็จสิ้นและสินค้าที่เบิกได้รับการอัปเดตในเอกสารตามนั้น

หมายเหตุ: > > - เฉพาะ Material Request ประเภท 'Material Transfer' เท่านั้นที่สามารถใช้สร้าง Pick List ได้ > - สามารถสร้าง Stock Entry ประเภท 'Material Transfer' ได้หลังจาก Pick List ถูกส่งอนุมัติแล้ว

3. ฟีเจอร์

3.1. อัปเดตสต็อกปัจจุบัน

หาก Pick List ล้าสมัย อาจมีการเปลี่ยนแปลงในความพร้อมของสต็อกในขณะที่สร้าง Delivery Note หรือ Stock Entry โดยอ้างอิงถึงมัน การคลิก Update Current Stock จะอัปเดตจำนวนและ Warehouse ในตาราง Item Locations

หมายเหตุ: ปุ่มนี้จะมองเห็นได้ตราบใดที่ยังไม่มี Delivery Note หรือ Stock Entry ที่อ้างอิงถึง Pick List

3.2 การสแกนบาร์โค้ด

Pick List รองรับการสแกนบาร์โค้ด โดยมีกล่องกาเครื่องหมายสองตัวคือ Scan Mode และ Prompt Qty

Scan Mode: Scan Mode ในฟีเจอร์ Pick List ของ ERPNext ได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มความคล่องตัวและตรวจสอบกระบวนการเบิกสินค้าในสภาพแวดล้อมคลังสินค้าหรือร้านค้า เมื่อใช้ Scan Mode ผู้ใช้สามารถสแกนบาร์โค้ดบนสินค้าเพื่อยืนยันว่ากำลังเบิกสินค้าที่ถูกต้องตาม Pick List โหมดนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการรับประกันความแม่นยำและประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการเบิกสินค้า

Prompt Qty: เมื่อเปิดใช้งาน แทนที่จะเพิ่มจำนวนสินค้าที่สแกนทีละ 1 ระบบจะแสดงหน้าต่างโต้ตอบเพื่อให้ผู้ใช้ป้อนจำนวนที่ต้องการเพิ่ม

4. เบิกด้วยตนเอง

ใน Pick List หากผู้ใช้เลือก Batch ด้วยตนเอง ระบบจะแทนที่การเปลี่ยนแปลงเมื่อบันทึก Pick List เพื่อแก้ปัญหานี้ได้เพิ่มกล่องกาเครื่องหมาย 'Pick Manually' ใน Pick List หากเปิดใช้งานกล่องกาเครื่องหมายนี้ ระบบจะไม่แทนที่การเปลี่ยนแปลงของผู้ใช้ใน Pick List

5. หัวข้อที่เกี่ยวข้อง

1. Sales Order
2. Work Order
3. Material Request