การวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP)
ERPNext ปัจจุบันมี MRP ภายใน Production Plan ซึ่งยากต่อผู้ใช้ใหม่ในการเข้าใจและยังใช้ข้อมูล Sales Order หรือ Material Request เท่านั้นในการสร้าง MRP
วัตถุประสงค์
วัตถุประสงค์หลักของ MRP คือเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ถูกต้องพร้อมใช้งานในเวลาที่เหมาะสม ช่วยให้บริษัทหลีกเลี่ยงการผลิตเกินและความล่าช้าในการจัดส่ง เพื่อทราบวิธีการทำงานของ MRP จำเป็นต้องเข้าใจวิธีการทำงานของการวางแผนความต้องการก่อน
การวางแผนความต้องการ
เรามี Sales Order และ Material Request สำหรับสร้างการวางแผนความต้องการแล้ว อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ใช้ได้เฉพาะความต้องการ MRP ระยะสั้นและไม่ครอบคลุมระยะเวลาที่ยาวนานกว่า เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราได้เพิ่มการพยากรณ์ยอดขายและตารางการจัดส่งเพื่อสร้างความต้องการ
การพยากรณ์ยอดขาย
เราใช้วิธี Holt-Winters ในการทำพยากรณ์ยอดขายตามข้อมูล Sales Order ในอดีต วิธีพยากรณ์ Holt-Winters พิจารณาทั้งแนวโน้มและฤดูกาล แต่ไม่บังคับที่จะต้องใช้ Holt-Winters สำหรับการพยากรณ์ ผู้ใช้ยังสามารถป้อนข้อมูลพยากรณ์ด้วยตนเองโดยคำนวณนอกระบบ
.png)
ตารางการจัดส่ง
ลูกค้าบางรายไม่ต้องการการจัดส่งครั้งเดียวสำหรับ Sales Order และต้องการการจัดส่งหลายครั้ง ตารางการจัดส่งมีประโยชน์มากสำหรับ MRP เนื่องจากให้การมองเห็นว่าวัสดุจำเป็นต้องใช้เมื่อใดจริงๆ แทนที่จะสันนิษฐานว่าทุกอย่างต้องถูกจัดส่งพร้อมกัน เพื่อสร้าง Delivery Schedules ผู้ใช้ต้องคลิกที่ปุ่ม Add Schedule ในตาราง sales order item

ตารางการผลิตหลัก
เพื่อจับความต้องการสำหรับสินค้าสำเร็จรูป เอกสาร Master Production Schedule (MPS) ถูกแนะนำ ระบบรวบรวมข้อมูลจากแหล่งต่างๆ เช่น Sales Order, Material Request, การพยากรณ์ยอดขาย และตารางการจัดส่งเพื่อสร้างความต้องการใน MPS

รายงานการวางแผนความต้องการวัสดุ
รายงาน Material Requirements Planning (MRP) คำนวณปริมาณที่ต้องการของวัตถุดิบและส่วนประกอบ พร้อมวันที่ที่ต้องการ อิงตามความต้องการสำหรับสินค้าสำเร็จรูป

ผู้ใช้สามารถดูรายงาน MRP ในมุมมอง bucket

เวลารอสินค้าของสินค้า
ในการคำนวณวันที่ที่จะปล่อย Purchase Order สำหรับวัตถุดิบและ Work Order สำหรับส่วนประกอบ ระบบต้องทราบเวลารอสินค้าสำหรับการผลิตและเวลารอสินค้าสำหรับการจัดซื้อวัสดุ เพื่อวัตถุประสงค์นี้ เอกสารใหม่ Item Lead Time ถูกเพิ่ม
